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產(chǎn)品檢驗管理制度

1.目的
   為了驗證所提供的產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求，應(yīng)對產(chǎn)品生產(chǎn)各過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，特制訂本制度。
2.范圍
   適用于本廠產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗，生產(chǎn)過程檢驗和成品檢驗。
3.職責(zé)
3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂檢驗指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗和成品檢驗及產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計。
3.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程感官檢驗。
3.3廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)原材料和成品的緊急放行。
4.工作程序
4.1檢驗依據(jù)
4.1.1質(zhì)檢部依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和原材料、包裝材料質(zhì)量要求制定進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書和產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書，經(jīng)審批后下發(fā)檢驗人員作為檢驗依據(jù)。生產(chǎn)車間以生產(chǎn)部下發(fā)的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗內(nèi)容和方法作為自檢的依據(jù)。
4.2進(jìn)貨驗證
4.2.1采購物品到廠后，由倉管員按送貨單驗證產(chǎn)品名稱、品種、數(shù)量，并檢查包裝是否完好進(jìn)行驗證，如需經(jīng)質(zhì)檢部檢驗，通知質(zhì)檢員檢驗，如不符合規(guī)定應(yīng)通知購銷部處理。
4.2.2質(zhì)檢部檢驗人員按原材料和包裝件檢驗指導(dǎo)書對進(jìn)貨批產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗，并填寫進(jìn)料檢驗報告單。
4.2.3進(jìn)貨檢驗合格，質(zhì)檢員填寫標(biāo)識卡通知倉庫辦理入庫手續(xù)，檢驗判為不合格批的產(chǎn)品不能入庫。
4.3生產(chǎn)過程檢驗
4.3.1生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量由車間主管按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗內(nèi)容進(jìn)行感觀檢驗，檢驗合格制品轉(zhuǎn)入下工序，檢驗不合格時對不合格制品進(jìn)行隔離并用標(biāo)識卡進(jìn)行標(biāo)識。
4.4成品檢驗
4.4.1成品檢驗由質(zhì)檢部按國家、行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從已包裝的成品中隨機(jī)抽樣品進(jìn)行檢驗，填寫產(chǎn)品檢驗報告單，批檢驗合格的產(chǎn)品，方可入庫。
4.5不合格品處理
4.5.1進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗和成品檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品管理辦法》規(guī)定處理。
4.6緊急放行的管理
4.6.1因生產(chǎn)急需的原材料、包裝材料需緊急放行的由購銷部負(fù)責(zé)人在入庫單上注明緊急放行字樣并簽名，生產(chǎn)車間可以先領(lǐng)用。
4.6.2顧客要求產(chǎn)品緊急放行的，由廠長在入庫單上批準(zhǔn)緊急放行。
4.6.3所有緊急放行應(yīng)及時通知質(zhì)檢部抽樣和檢驗，并做出檢驗報告，以便產(chǎn)品追溯。
4.7不合格品召回
4.7.1對于已經(jīng)銷售的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行調(diào)查原因，采取應(yīng)對措施，積極對已銷售的不合格品按照《不合格品召回制度》進(jìn)行召回。
4.8檢驗記錄保存
4.8.1質(zhì)檢部保存產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的所有記錄，時間為二年。